Pullonkehitys

Apr 10, 2019

Suojamuovipullojen valmistusprosessi pinnoiteteknologialla on ollut laskussa, kun saksalainen krones AG ja Tetra Pak, Illinois, ovat alkaneet leikata tuotantoa. Krones on kehittänyt BestPET-tekniikan Coca-Colan kanssa pullon ulkopinnan pinnoittamiseen piioksidilla.


Yrityksen edustaja sanoi, että tekniikka oli vanhentunut korkeiden kustannusten ja riittämättömien happisulkurakojen takia, ja Tetra Pak on lopettanut tutkimuksen PET-pullojen sisäseinämässä käytetystä Glaskin-silikaplasmapinnoitejärjestelmästä. Lisäksi italialainen yritys SIPA PEN-pulloille kehitti uuden tyyppisen suojapinnoitemateriaalin, tuotteen nimensämart Coat, sen prosessi on: puhallusmuovauskäsittely pullon saamiseksi pinnoitusprosessin jälkeen ja sitten heti infrapunauuniin tee pullo nopeasti, ja sitten toisen pinnoituksen jälkeen. Pullo kovetetaan kuitenkin ultraviolettivalossa, tavallinen päällystyslaite pystyy käsittelemään noin 12 000 muovipulloa tunnissa.


Yksi tämän PET-pullon sovelluskohteista on hiilihapotettujen juomien täyttäminen, yrityksen mukaan 0,5 litran tilavuus, kertakäyttöinen PET-pullo, pakkaustavaroiden varastointiaika jopa vuosi, kun taas päällystämättömien PET-pullojen varastointiaika on vain 7 viikkoa. Ison-Britannian innovatiivinen muoviteknologiayhtiö (AFT) on kehittänyt patentoidun vesipohjaisen virtauspinnoitusprosessin, jolla voidaan päällystää erityisen suojaavan kestomuovihartsin aihio, joka pinnoitusprosessin jälkeen kovettaa hartsin puhallemaan aihion toissijaisesti makaavan standardi käsittelylaitteet. APT väittää, että tämän päällystysprosessin käyttö on 3-4 kertaa parempi kuin päällystämättömän PET-pullon, ja Husky neuvottelee APT: n kanssa tekniikan siirtämiseksi saadakseen lisenssin pinnoituslaitteiden valmistamiseksi, joka on tarkoitettu käsittelemään 30 000 lavaa tunnissa . APT: n johtaja Robert E. Lee sanoi.


Johtava juomien valmistaja on ostanut tekniikan alkoholittomien juomien pakkauspullojen jalostukseen. Saksalaisen Aachenin yliopiston muoviprosessoinnin instituutti (IKV) on siirtänyt muovipullojen sisäseinämän pecVD-tekniikan Seidlerille. IKV on myös kehittänyt muovipullojen ulkoseinän pinnoitetekniikan käyttämällä 20 -150 nm suojakerros, samanlainen kuin sisäseinäpinnoitus. Voi parantaa PET-pullon nelinkertaista CO-esteen suorituskykyä, sen teknologian tuotantojärjestelmän laitteen prosessointisykli 15 sekuntia, tuotanto riippumatta 10 000 pullosta / myyntitapauksesta, tutkijat asettivat kehitystavoitteen: prosessointisykli lyhennettiin 10 sekunniin, enemmän tehokkaat tyhjiöpumput ja muut parannetut ilmaisinlaitteet.